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浅谈水厂供水泵常见故障及处理方法
作者: 发布于:2018/5/25 17:05:35 点击量: 来源:

 

 

浅谈水厂供水泵常见故障及处理方法

 

 

供水泵,作为水厂的核心设备之一,是整个供水系统的“心脏”。现结合多年的运行管理,针对水泵在生产过程中的常见故障、原因排查及处理方法作简要汇总,与同行们共同交流学习。

水泵出现问题时应先检视电源供电情况:一是接头连接是否牢靠;二是开关接触是否缜密;三是保险丝是否熔断;四是如果为三相供电,则检查是否缺相。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修理。无上述状况,需进一步检查是否为水泵自身机械故障。

病症一:水泵无法启动

常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二:流量不足

产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

排除方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

病症三:吸不上水

产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:
1、先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。
2、检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件。
3、管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四:水泵不出水

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

排除方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。

病症五:泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六:功率消耗过大 

产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

病症七:传动轴或电机轴承过热

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

以上情况,均是供水生产中造成水泵“病症”的常见情况,但并非包含所有故障原因,工作实践中处理问题,还需根据具体问题,实际分析,遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。(张新)

 


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